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如今客戶對SMT貼片加工廠的質(zhì)量要求更高了,并且要快速交貨。那么SMT工廠怎樣控制SMT貼片加工的質(zhì)量?
深圳SMT加工廠要控制貼片的質(zhì)量,需要滿足以下條件:
1.完成進(jìn)貨檢驗(yàn)和確認(rèn)流程,嚴(yán)格控制材料。
2.新樣板生產(chǎn)項(xiàng)目組,首先對新客戶進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量控制。
3.氮?dú)夤に嚭驮O(shè)備儲存應(yīng)針對要求高精度的PCBA產(chǎn)品客戶。
4.貼片車間環(huán)境監(jiān)測:25度左右,相對濕度:40%-60%。
5.貼片配件采用優(yōu)質(zhì)焊膏,確保貼片焊接的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
6.專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì),工程師/技術(shù)員,有10年以上SMT行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)。
7.設(shè)備選用高精度貼片機(jī),最小貼片0201,確保貼片貼裝精度和效率。
8.嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝控制,SMT貼片,DIP焊接,成品組裝測試。
9.SMT貼片加工生產(chǎn)過程控制:焊膏粘度檢測、焊膏印刷厚度檢測、貼片精度檢測、爐前貼裝檢測、爐后定期抽檢、爐后AOI全檢、成品檢驗(yàn)。
10.回流焊選擇10溫區(qū)回流焊,保證回流焊階段的質(zhì)量,處理各類PCBA產(chǎn)品。
11.首件確認(rèn)流程嚴(yán)謹(jǐn),最終版本根據(jù)PCB圖紙和PCBA樣品與客戶共同確認(rèn)。
以上就是做好SMT貼片加工質(zhì)量的一些條件,加工廠應(yīng)盡可能做好客戶的產(chǎn)品品質(zhì),在交期內(nèi)交付訂單,給客戶滿意的加工服務(wù)。