深圳電子定型產(chǎn)品裝配順序——成品組裝加工 專(zhuān)業(yè)SMT電子加工廠

在開(kāi)始加工之前的準(zhǔn)備至關(guān)重要，雖然有些事情看起來(lái)很微小，下面是深圳電子產(chǎn)品組裝加工廠長(zhǎng)科順整理的材料，供大家參考：

1、準(zhǔn)備工具與材料

△ 準(zhǔn)備好裝配電子產(chǎn)品時(shí)可能用到的各種工具與材料，如萬(wàn)用表、電烙鐵、各種螺絲刀、鉗子、鑷子、焊錫、斷鋼鋸條、松香、細(xì)砂紙等。

● 盡量不要使用某些套裝組合工具，這些工具用起來(lái)不太方便。

2、列出元器件清單

● 根據(jù)電路中元器件的編號(hào)，將電阻器、電容器、電感器、晶體管等元器件分類(lèi)列表，列出編號(hào)、型號(hào)、主要參數(shù)，以便檢查與更換。

● 裝配時(shí)，在電路板上每安裝一只元器件，就在清單上做出相應(yīng)的標(biāo)記，這樣可以避免漏裝或錯(cuò)裝現(xiàn)象的發(fā)生，這一點(diǎn)對(duì)于初學(xué)者來(lái)說(shuō)十分重要。

● 另外，在列出的清單中，還應(yīng)留出“備注”欄，在這一欄中，對(duì)型號(hào)或數(shù)值不完全一致的元器件，還應(yīng)在“備注”欄中注明，以便作為調(diào)試、檢修時(shí)處理不正?，F(xiàn)象的依據(jù)或參考。

3、清理元器件

● 用斷鋸條斷面刃口或細(xì)砂紙刮去元器件引腳需要焊接部件的氧化物、污物等。

4、鍍錫

● 鍍錫通常是對(duì)經(jīng)過(guò)清潔的元器件引線浸涂助焊劑（松香與酒精的混合物，它們的質(zhì)量比為松香粉25%、酒精75%，酒精的純度應(yīng)在95%以上）后，用蘸錫的電烙鐵頭沿著引線鍍錫，但應(yīng)注意引線上的鍍錫要盡量薄而均勻，表面要光亮，然后再浸涂一次助焊劑。

5、元器件的再次檢測(cè)

● 雖然元器件在購(gòu)買(mǎi)回來(lái)以后已經(jīng)進(jìn)行過(guò)檢測(cè)，但經(jīng)過(guò)上述處理以后，有必要再檢測(cè)一次，以確保元器件性能良好，要把集成電路的各腳對(duì)接地引腳間的開(kāi)路電阻測(cè)出來(lái)（正、反向均應(yīng)測(cè)出），并記錄下來(lái)（要注明是正測(cè)還是反測(cè)，即指明是哪一邊接地線），這是業(yè)務(wù)條件下檢查集成電路性能的有效方法，也便于出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)核對(duì)。

● 另外，元器件引線在經(jīng)過(guò)上述處理后，還要檢查是否有傷痕，鍍錫層是否均勻，表面是否光滑，有無(wú)毛刺的殘留物等。

6、元器件的整形

● 元器件經(jīng)過(guò)清潔鍍錫以后，多數(shù)情況下還需要加工整形，以滿足在印制電路板上裝配的要求，并使之工整、美觀、可靠。

7、印制電路板的檢查

● 對(duì)印制電路板的檢查，主要是觀察電路板面是否干凈，有無(wú)氧化發(fā)黑與污染現(xiàn)象。

● 如發(fā)現(xiàn)有少量的焊盤(pán)氧化嚴(yán)重，可用藮有無(wú)水乙醇（含量95%以上）的板球擦拭之后再上錫。

● 在上述檢查無(wú)問(wèn)題后再將印制電路板與原理圖反復(fù)進(jìn)行對(duì)照檢查，對(duì)制作印制電路板過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行彌補(bǔ)。

8、焊接

● 當(dāng)元器件插進(jìn)印制電路板上以后，下一步就可進(jìn)行焊接了。

● 各種元器件的焊接順序原則是先低后高、先輕后重、先耐熱后不耐熱。

● 一般的裝焊順序依次是：電阻器、電容器、二極管、三極管、集成電路、大功率晶體管等。

相信通過(guò)上面的描述，不懂加工的朋友也對(duì)SMT電子加工有了大概的印象。深圳長(zhǎng)科順科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的SMT電子加工廠，長(zhǎng)科順以電子產(chǎn)品組裝加工、SMT貼片、DIP插件加工、成品組裝、測(cè)試包裝一站式加工為特色，更多關(guān)于SMT加工客戶案例、DIP插件加工注意事項(xiàng)、觀瀾PCBA加工一條龍等信息，請(qǐng)查看長(zhǎng)科順網(wǎng)站www.kngfl.com其他文章，或來(lái)電咨詢生產(chǎn)計(jì)劃13302922176朱經(jīng)理。歡迎隨時(shí)看廠。順祝商祺！